当前在气缸动作的过程中，可根据需要的力的大小，有效地决定活塞杆的拉伸力和推力，在选择气缸时使气缸的输出力具有馀量，减小气缸缸径时输出力不足，产品不能正常动作，因此气缸缸径过大时，不仅设备变重，使用成本升高，而且设备在使用中同时空气消耗量增大而浪费能量，因此在夹具设计过程中，请尽量采用增力机构。

由于缸筒内径的大小在一定程度上，以表示气缸输出的大小，气缸的端盖上有效地设置排气口，也有在端盖内有效地设置缓冲机构的产品，活塞杆侧端盖上，以有效地设置密封环和防尘环，因此在某种程度上，同样可防止气体向活塞杆外泄漏，防止气体向气缸内泄漏，活塞是气缸中承受压力的部件，为了有效地防止活塞的左右两侧相互摩擦，在使用中设置活塞密封件，活塞上耐磨性环有效地提高气缸的导向性，减少活塞的密封件的磨损。

由于其优良的性能，越来越多的气缸企业选择，汽缸操作条件差，操作准确，操作简单，几乎免维护，汽缸具有良好的往复直线运动，尤其是对于工业自动化的许多直线提高要求，也取决于汽缸的两侧

气缸的耐磨环可以有效地减少活塞密封的磨损，减少使用时的摩擦阻力，活塞的宽度主要取决于密封的大小和所需的弯曲件的长度。